在動力裝置的驅動下,攪拌器(分散盤(pán)、漿葉、錨式、框式等混合形(xíng)式)按固定方向旋(xuán)轉。在旋轉過程中,物料被驅動作軸向旋(xuán)轉和(hé)徑向旋轉。容器內的物料同時進行軸向運動和圓周運動,因此有剪切攪(jiǎo)拌和(hé)擴散攪拌等幾種攪拌形式。它能有效地攪拌和快速混合物料。分散盤通過(guò)高(gāo)速運轉,使物料呈環形流動,產生強烈的渦流,並呈螺旋狀落到渦流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦,實現快速分(fèn)散和溶解。通過圓周運動,混合盤產生更好的徑向力,加速物料循環,提高分散效率。乳化機頭精密加工工藝,轉(zhuǎn)子與(yǔ)定子高度配合。強力電(diàn)機高速旋轉,使轉子和定子之間形成(chéng)真空,將物料從轉子和定子的(de)上部(bù)和下部(bù)吸出。強大的動能(néng)使(shǐ)轉子產生極高的線(xiàn)速度,使物料經過強烈(liè)的撞擊、破碎、離心(xīn)、液(yè)層摩擦、轉子(zǐ)與定子間隙之間的強烈剪切後飛(fēi)出。在不同方向的各種力的作用下,產生強大的湍流。將物料在合適的乳化機和成熟工藝下,經過一定時(shí)間的解聚、分散、均質、精製和剪切,形成穩定的乳液(yè)。
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不鏽鋼反應罐具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境(jìng)汙染、無需鍋爐、自動加熱、使用方便等特點,廣泛(fàn)應用於石油、化(huà)工、橡膠、農藥、染料、醫藥和食品等行業,用於(yú)完成硫化(huà)、硝化、氫(qīng)化(huà)、烷基化、聚合、縮合等過程,是參與反應物混合的(de)前提。對於加熱、冷卻以(yǐ)及液體提取和氣體吸(xī)收過程中的物理(lǐ)變化都需(xū)要采用混合裝置來(lái)達到良好的結果。而且我們可以為客戶設(shè)計(jì),加工外卷或內卷的反應罐。
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