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高剪切乳化釜適用（yòng）於醫學（xué）實驗室、生物研究、衛生防疫、衛浴、化工等行業。用於油漆、塗料、製藥等行業乳劑、糖漿、口服液等（děng）產品的晶（jīng）粒細化實驗、乳化（huà）穩定性（xìng）實驗或（huò）生產。 高剪切乳化釜通過乳化、混合、分散，得（dé）到均勻的物料，在短（duǎn）時間內通過強大的高速剪切獲得良（liáng）好的質量。它具有集中打磨、分散、攪拌功能，是化工行業（yè）實驗室的理想選擇。
在動力裝置的驅（qū）動下，攪拌器(分散盤、漿葉、錨式（shì）、框式等混合（hé）形式)按固定方向旋轉。在旋轉過程中，物料被驅動作軸向旋轉和徑向旋（xuán）轉。容器內的物料（liào）同時進行軸向運動（dòng）和圓周（zhōu）運動，因此（cǐ）有剪（jiǎn）切攪拌和擴散攪拌等幾（jǐ）種攪拌形式（shì）。它能有效（xiào）地攪拌和（hé）快速混合物料。分散盤通過（guò）高速（sù）運轉，使物料呈環形流動，產生強烈的渦流，並呈螺旋狀落（luò）到渦（wō）流底部。顆粒之間產生強烈的剪切衝擊和摩擦，實現（xiàn）快速分散和溶（róng）解。通過圓周運動，混合盤產生更好的徑向力，加速物料循環，提高分（fèn）散效率。乳（rǔ）化（huà）機頭精密加工工藝，轉子與定子高度配合。強力電機高速旋轉，使轉子和定（dìng）子之間形成真空，將（jiāng）物料從轉子和定子的上部和下部吸出。強大的動（dòng）能（néng）使轉子產生極高的線速度，使（shǐ）物料經過強烈的撞擊、破碎、離心、液層（céng）摩擦、轉子與定子間隙之間的強烈剪切後（hòu）飛出。在不同（tóng）方向的各種（zhǒng）力的作用（yòng）下，產生強大的湍流（liú）。將物料在合（hé）適的乳（rǔ）化機和成熟工藝下，經過一定時（shí）間的解聚、分散、均質（zhì）、精製和剪切，形（xíng）成穩定的（de）乳（rǔ）液。
高剪切乳化機具有快速、均勻的特點，一相或多相分布（bù）在另一連續相中，在通常情況下，各（gè）相是相（xiàng）互不溶的。由於轉子高速（sù）旋轉產生的高切向速度和高頻機械效應（yīng）帶來強大的（de）動能，使固相、液相和氣相在相應的成熟技術和適量（liàng）添加劑的共同作用下互不相溶，瞬間形成均勻細（xì）密的分散乳狀液，經過高頻循環（huán）運動，獲得穩定（dìng）、優質（zhì）的產品。
分散（sàn）機又稱混合機，按（àn）升降（jiàng）形式不同可分（fèn）為液壓升降式分散機和機械升降式分散機，分散機轉速（sù）可調節。采用電磁調速、變頻調速和三速等多種規格，運行穩定有力，適用於（yú）各種（zhǒng）粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自（zì）如，適應各種位置（zhì）;通用和防爆配置（zhì），製作維護（hù）簡單;生產（chǎn）連續性強，物料能快速分散和溶解，分散結果好，生產效（xiào）率高，運行穩定，安裝簡單。針對不同物料的粘度和處理能力（lì），有不同的功率和型（xíng）號。
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