隨（suí）著塑膠件加工與改性技術不斷提高，應用領域迅速擴展。不同應用領域對塑膠件表（biǎo）麵裝（zhuāng）飾、材料保護、改善粘接等性能要求日益增多，但各種塑膠（jiāo）件材料結構與組分不同，相應的表麵性能也有明顯（xiǎn）差異。適應不同應用的各種表麵（miàn）處理技術與產品應運而生。

      適應塑膠件表麵處理的不同需要，已（yǐ）有多種處理技（jì）術開發出來（lái）。常用的技術（shù）有：溶劑清（qīng）洗（脫脂）、電暈處理、短波紫外光輻射（shè）處理、砂紙處理、噴沙處理、等離子蝕刻、化學蝕刻、加熱處理等。針對不同材料，常常需要選擇不同的處理方法。
 

      表麵處理方（fāng）法的選用

      由於大部分塑膠（jiāo）件的表（biǎo）麵（miàn）能低，許多處理方法，如裝飾、印刷、噴塗（tú）等都不能（néng）直接適用，而需要首先進行表麵（miàn）處理（lǐ）。塑膠件與各種不（bú）同材料的粘接性是表麵處理需要解決的一個（gè）關鍵問題。一般來說（shuō），塑膠件粘接性能與材料結構及組分有關。

      結構影響

      PP和PE等聚烯烴材料，表麵能很低，通常（cháng）隻有30-34達因。要實（shí）現良好的粘接（jiē），一（yī）般（bān）要求表麵（miàn）能不低於40達（dá）因。粘接試驗表明，PE在等離子處理後粘（zhān）接強度可提高10倍；經過鉻（gè）酸處理後，粘接性（xìng）能（néng）約可提高5倍。經過同樣處理，PP在離（lí）子化處理後粘（zhān）接強度約會提高（gāo）200倍，而在鉻酸處理後則會提高（gāo）600倍（bèi）。

      為什麽鉻酸對PP的處理效果如此顯（xiǎn）著，而對PE則不然？這是因為PP鏈段上每個碳原子都有一個甲基(-CH3)。甲基在經過氧（yǎng）離子化或鉻酸處理後極易被羧基氧化。而（ér）且，即使隻有很少的甲基被（bèi）氧化，PP的粘接性能與極（jí）性也會因為羧基的存在而顯著改善。而PE則（zé）沒有這一基團。可（kě）以（yǐ）看出，聚合物的化學結構是進行表麵處理時必須考慮的一個重要因素。